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焊接工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

編輯:熱電偶廠家日期:2019-12-29 00:00所屬欄目:資訊 人已圍觀站內(nèi)編號(hào):1339

簡(jiǎn)介:1 .焊接口 焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),方便焊接和熱處理。 儀表?xiàng)U不得設(shè)置在焊接部附近或熱影響部。 焊接坡口的形式和尺寸必須按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定,要考慮易保證焊接質(zhì)量...(熱電偶型號(hào)報(bào)價(jià)廠家為您整理)

1 .焊接口

焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),方便焊接和熱處理。

儀表?xiàng)U不得設(shè)置在焊接部附近或熱影響部。

焊接坡口的形式和尺寸必須按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定,要考慮易保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、易操作等。 管對(duì)接焊口中心線距離管的彎曲起點(diǎn)為管的外徑以上、100mm以上,距離分支吊架的邊緣至少50mm .

一般接頭的類型和尺寸見表10-20。

管道或管道口一般要使內(nèi)壁平整,局部口不得超過壁厚的10%,不得小于1mm。 在不同厚度的焊接物合口的情況下,其厚度差的處理方法可以采用圖10-30所示的合口的形式。

焊接工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

管道坡口及內(nèi)外壁10mm以上范圍內(nèi)的油、油漆、水垢、銹等,在出現(xiàn)金屬光澤之前,請(qǐng)清除干凈,檢查有無(wú)龜裂、三明治等缺陷。 有鍍層的鋼管(特別是鍍銅、鉻等)應(yīng)磨刷焊接部位的表面鍍層,以免焊接后發(fā)生裂紋。

2 .焊接前的預(yù)熱…

允許焊接的zui低環(huán)境溫度,低碳鋼為2(TC; 低合金鋼,普通鋼為1(TC; 中,高合金鋼為01。

對(duì)幾個(gè)鋼號(hào)的管道和管道實(shí)施焊接前的預(yù)熱溫度如表10-21所示。

3 .焊接作業(yè)

(1)手動(dòng)弧焊:手動(dòng)弧焊zui中常用的焊接電源為弧焊變壓器,用2根焊接電纜與焊接物和電焊鉗夾緊的焊條連接,利用焊條和焊接物兩極間的電弧熱量實(shí)現(xiàn)焊接。 在焊接時(shí)使用短路方法拉引電弧

可采用刮擦法或直接撞擊法。 前者是將焊條的前端對(duì)準(zhǔn)焊接線,扭轉(zhuǎn)手腕將焊條的端部輕輕地摩擦到焊接物的表面,扭轉(zhuǎn)手腕將焊條抬起34 mm引起電弧,后者是用手臂下降,將焊條輕輕地碰到焊接物上,立刻將焊條抬起34 mm引起電弧。 電弧著火時(shí),在電弧長(zhǎng)度符合焊條直徑的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 為了保證焊接質(zhì)量和良好的成形,焊條需要三個(gè)基本方向的運(yùn)動(dòng):為了維持所要求的電弧長(zhǎng)度,焊條得到必須向熔池方向逐漸輸送的一定寬度的焊接,焊條為了焊接必須橫向擺動(dòng)的熔池金屬,需要使焊條向焊接方向移動(dòng) 在焊接實(shí)踐中,根據(jù)焊接位置和接頭形式,考慮焊條直徑、焊接電流、焊接物的厚度等

焊接工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼號(hào)

壁厚( mm )

預(yù)熱溫度( c )

20

>; 26

100?200

15CrMo

>; 10

150?250

12CrlMoV

--

200?300年

12Cr3MoVSiTiB

^6

250?350

注鎢極弧焊打底時(shí),可在下限溫度下降50:C o

所述元件可以選擇不同的擺動(dòng)方法。

(2)氧乙炔氣焊:氧乙炔氣焊利用焊炬,以可燃性氣體和助燃性氣體混合燃燒時(shí)釋放的熱量為熱源進(jìn)行焊接。 點(diǎn)火時(shí)請(qǐng)稍微打開氧氣閥,打開乙炔閥,點(diǎn)火后立即調(diào)整火焰,使其成為正常的形狀。 氣體焊接操作有左焊接法和右焊接法。 在氣體焊接的情況下,焊炬的運(yùn)動(dòng)方向從右向左,焊絲位于焊炬的前方,火焰指向焊絲的末端以及焊炬的坡口的未焊接部分,被稱為左焊接法。 用這種方法焊接時(shí),火焰對(duì)未焊接部分有預(yù)熱作用,但焊接易氧化,焊接冷卻快,熱利用率低,適合焊接薄板材料和低熔點(diǎn)金屬。 焊炬的運(yùn)動(dòng)方向從左向右,焊炬位于后方,火焰指焊絲的末端和焊炬的坡口的焊接完畢部分,被稱為右焊接法。 用這種方法焊接時(shí),火焰指焊接,整個(gè)熔池被遮蓋,起到良好的保護(hù)作用和焊接后熱處理的作用。 焊接完成,停止焊炬使用時(shí),可關(guān)閉乙炔閥,關(guān)閉氧氣閥,防止回火的發(fā)生,減少煙塵。 .

焊接后的熱處理是為了降低焊接接頭的應(yīng)力,改善焊接金屬的組織和性能。 合金鋼管或壁厚超過30mm低碳鋼管和相應(yīng)接頭的焊接接頭在焊接后進(jìn)行熱處理. 幾種鋼號(hào)管道和管道焊接后的熱處理溫度和恒溫時(shí)間如表10-22所示。

用于熱工儀表源部件的材料為合金鋼時(shí),其焊接接頭在表10-22規(guī)定的溫度下加熱后,用石棉保溫,逐漸冷卻,進(jìn)行熱處理。 測(cè)量管道壁厚小,焊接接頭后適度冷卻即可。

鋼號(hào)

溫度

rc )

厚度( mm )

<; 12. 5

>; 12. 5?25

>; 25?37. 5

>; 37. 5?50

>; 50 ?75

>; 75 ?100美元

>; 100 ?125美元

恒溫時(shí)間(/0 )

20

600?650

--

--

1 2

2

2噸

2 1

二級(jí)方程式

4

15CrMo

670?700年

1

2

1

2

2噸

二,二

乙2

2 +

12CrlMoV

720?750

1

t.t

1

1 2

2

3

4

5

12Cr3MoVSiTiB

750?780

3

2噸

3t

5噸

資料來源:上海自動(dòng)儀表銷售網(wǎng)( 40017.net )

資料來源: 40017.net/info/jishu _ 0d 8773 da 51e 578 ab.html

本文熱電偶高頻詞: 金屬  作用 

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